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一.概述
一體化凈水裝置包括布水、反應、沉淀、過(guò)濾、集水、集泥、自動(dòng)反洗八個(gè)主要單元,內裝PPC斜管填料及各種規格精制濾料,設備主殼體均為碳鋼制作,內外部采用特殊涂料進(jìn)行防腐處理,使用壽命長(cháng),使用范圍廣,性能卓越,廣泛用于大、中、小型水公司(站)的建設和改造。該裝置技術(shù)先進(jìn),設計新穎,結構緊湊,節約面積和投資,管理簡(jiǎn)單,操作方便,處理原水濁度小于3000mg/L(短時(shí)間可達3000mg/L),出水濁度不小于3 mg/L,經(jīng)加氯消毒,即可達國家飲用水標準。
二.工作原理
凈水裝置系統:由混凝池、沉淀池、過(guò)濾池、水質(zhì)穩定加藥裝置、反沖洗裝置、水泵及電氣控制柜組成。
1、混凝池:采用WTH管道靜態(tài)混合器,通過(guò)水力自動(dòng)混合混凝劑。投加混凝劑的原水由進(jìn)水管進(jìn)入混凝池內,用特制的渦流反應和混凝劑混合,使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應形成礬花。一般凈水裝置是采用渦流反應來(lái)使水和混凝劑混和,但效果受水量的變化而不穩定。也可用特制的攪拌機攪動(dòng),使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應形成礬花,不受水量變化而影響效果。
2、沉淀池:水經(jīng)加混凝劑混凝后形成礬花,流到設備的沉淀池內經(jīng)行沉淀,沉淀池采用斜管沉淀法,表面負荷為7-8m3/㎡.h。經(jīng)過(guò)梯形斜板沉淀室沉淀完成固液分離,沉淀下來(lái)的污泥排入泥斗
3、過(guò)濾池:經(jīng)沉淀后的水流到過(guò)濾池過(guò)濾,濾池結構底部為布水管,中部為石英砂,上部為白煤。過(guò)濾速度為7~10m/h,沖洗強度14~16L/㎡.s,最后清水流到清水池內消毒處理后飲用。過(guò)濾池反沖周期為12小時(shí)左右,反沖洗時(shí)間為5-10分鐘。過(guò)濾部分采用聚苯乙烯濾珠球過(guò)濾。
三.性能優(yōu)點(diǎn)
1. 凈水裝置本身從反應、絮凝沉淀、集水、配水、過(guò)濾、體內反洗、排泥等一系列運行程序,均達到了全自動(dòng)運行的效果,值班人員只要定時(shí)作水質(zhì)監視外,無(wú)需對凈水裝置操作管理。
2. 高濃度絮凝層,能使原水中的雜質(zhì)顆粒在其間得到充分的碰撞接觸,吸附的機率增大,因而能適應各種原水的水溫和濁度,雜質(zhì)顆粒去除率高,在投加除藻劑的條件下,除藻功能良好。
3. 迅捷的泥渣濃縮室及可調式自動(dòng)排泥系統,能保證多余的泥渣及時(shí)排除,從而保證穩定的雜質(zhì)顆粒去除率。
4. 高效的絮凝及沉淀效果,使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好的狀態(tài)。
5. 新穎獨創(chuàng )的集水系統及最省的集水水頭,使集水更為均勻有效,不僅提高了體積利用率系數,而且其集水水頭極小。
6. 凈水系統自動(dòng)化,即保證了凈水系統的高效過(guò)濾(在原水濁度小于3000mg/L時(shí),濾后水濁度可保持在5mg/L左右),又能自動(dòng)反沖,無(wú)需另設反沖洗水泵或空壓機等電氣設備,而且節省大量基建投資及日常運行、維護、維修、保養費用,使用壽命長(cháng)。
7. 設備自耗水率低(約在3%左右),對節省寶貴的水資源起著(zhù)積極作用。
8. 占地面積小,與一般凈水構筑物相比,可節省占地面積50%以上,高度在4.35米左右,室內外均可安置。
9. 便于擴建、改造、搬遷或移地再用。
10. 基建工期短,為常規的澄清過(guò)濾設施施工周期的四分之一。
11. 凈水出口高度≥2m,清水池可建半地上式,清水泵為自灌式吸水,同時(shí)運行更為可靠。
四.技術(shù)參數
以200m3/h的凈水器為例,其技術(shù)參數如下:
處理能力:200m3/h
材質(zhì):正廠(chǎng)平板Q235鋼
混凝池停留時(shí)間:6.5min
過(guò)濾區流速:7.2m/h
沉淀池表面負荷:7-8m3/㎡.h
濾層厚度:1200mm
沖洗強度:14~16L/㎡.s
沖洗歷時(shí):5~10min
總停留時(shí)間:40-50min
進(jìn)水壓力:0.06-0.20Mpa
反應區:
布水方式:穿孔管布水
停留時(shí)間:19min
沉淀區:
沉淀方式:斜管沉淀
斜管規格:Ф50mm成水平65°角安裝
Ф35mm成水平65°角安裝
過(guò)濾區:
濾料:按濾區級配表要求
布水方式:多孔板配排水帽
運行方式:重力流
反沖方式:虹吸反沖
進(jìn)水管:DN200
出水管:DN200
排水管:DN600
排泥管:DN300
壓力水管:DN80
五.構造及材料
1.一體化凈水器
一體化凈水器包含全部的主材核附和材料(凈水器主體、斜板、濾料、排泥系統、出水系統、巡檢通道、進(jìn)出水閥門(mén)等)。
2.原水管式過(guò)濾器
原水管式過(guò)濾器2套,分別安裝于兩個(gè)凈水器的進(jìn)水支管上。
3.管式靜態(tài)混合器
靜態(tài)混合器結構簡(jiǎn)單,占地面積小。采用玻璃鋼材質(zhì),具有加工方便、堅固耐用、耐腐蝕,采用國外先進(jìn)技術(shù),混合效果好,水頭損失??;串接在輸送管道中,不另占地,節約工程用地面積;無(wú)運動(dòng)件,各元件僅有水力磨損,壽命長(cháng),無(wú)需維護?;旌掀鞴軓桨唇?jīng)濟流速進(jìn)行選擇,一般按0.9-1.2m/s計算;管徑大于500mm的最大流速可達1.5m/s計算。有條件時(shí),將管徑放大50-100mm,以便減少水頭損失?;旌掀鞴潝祷窘M合按三節考慮,水頭損失約0.4-0.8m。也可根據混合介質(zhì)的情況增減節數?;旌掀鞴軆人畨喊?.1kg/c㎡考慮,也可根據實(shí)際壓力進(jìn)行設備加工。
4.加藥系統
加藥裝置采用計量泵或流量計加混凝劑和助凝劑。用于堿式氯化鋁投加,并帶有自沖洗裝置。溶解罐為機械攪拌,儲藥容積至少可用18h,含閥門(mén)及電氣控制設備。每套加藥裝置都單獨的組裝在各自組合架上,使加藥泵、溶藥箱、緩沖器、過(guò)濾器、管道、閥門(mén)等構成一個(gè)獨立的整體。加藥設備的主要材料采用鋼制復合玻璃鋼等材質(zhì)。設備采用電?。寤『福┖附?,在檢查焊縫無(wú)質(zhì)量問(wèn)題的情況下;進(jìn)行設備內外去渣拋光;進(jìn)行水壓試驗無(wú)滲漏條件下;在工廠(chǎng)內經(jīng)行外觀(guān)檢驗、水壓試驗、現場(chǎng)驗收試驗和必要的耐腐蝕試驗,并能在一定的超負荷狀態(tài)下使用良好。
5.消毒系統
采用計量泵投加,考慮前后加藥,用漂白精(或 漂白粉)投加,并帶有自沖洗裝置。溶解罐為機械攪拌,儲藥容積至少可用18h,含閥門(mén)及電氣控制設備。
6.反沖洗系統
反沖洗系統包括水泵、氣泵、閥門(mén)及電氣控制設備等全套設備。采用雙環(huán)形多噴口旋轉式?jīng)_洗系統,沖洗效果好,耗水量低。
六.設備防腐
凈水器構件鋼板厚度為10mm,本體內部采用紅丹底漆二道50-60um,面漆為環(huán)氧樹(shù)脂漆三道,內體外部:紅丹防銹底漆二道50-60um,面漆為兩層綠色油漆。
操作及注意事項
1、冰凍地區一體化凈水器宜裝在室內,非冰凍地區可安裝在室外,但必須加頂蓋罩,以免污染水質(zhì)。
2、安裝時(shí)將一體化凈水裝置置于平整場(chǎng)地,以保證正常出水均勻。各種管道連接閘閥應無(wú)漏氣滲水并予以排除。
3、設備運轉前,必須消除池內雜質(zhì)等,注意各進(jìn)出水管?chē)婪蓝氯F象。
4、污染嚴重的水源,含有機物或藻類(lèi)較多時(shí),可采用加氯方法,以降低色度,破壞水中的膠體和除去臭味,防止池內繁殖藻類(lèi)和青苔等。
5、設備啟動(dòng)前,半打開(kāi)進(jìn)水閥,之后啟動(dòng)水泵,應先采用較小水量常開(kāi)流速,并加大混凝劑投加量。60分鐘后,再開(kāi)大進(jìn)水閥,增加到設計水量,降低投加混凝劑藥量。
6、設備初次反沖時(shí),應調整反沖閘門(mén)到給定強度(以不沖出濾料為主),并控制反沖時(shí)間。
7、應定時(shí)打開(kāi)污管閥門(mén),將沉淀池內污泥排出。
8、水質(zhì)測定項目:
(1)、視當地條件定期由有關(guān)單位對原水及出 水水質(zhì)進(jìn)行全面分析檢測。
(2)、水廠(chǎng)每日進(jìn)行原水、澄清池出水及濾池出水濁度測定。