貴陽(yáng)全務(wù)之星環(huán)??萍脊?/p>
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超濾(ULTRAFILTRATION,簡(jiǎn)稱(chēng)UF)是一種固液分離制程中,以中空纖維過(guò)濾膜濾除非溶解性固體的裝置。本超濾系統,其分子量濾除點(diǎn)(Molecular Weight Cut-off)在100,000左右,專(zhuān)設計用于去除原水中的微粒、細菌或懸浮物等,降低原水的濁度值。
由于超濾膜具有低壓下的較大產(chǎn)水量的特征,在低壓條件下,膜表面的濃水壓差極化現象得到了緩解,被截留物不會(huì )被壓實(shí),所以膜組件會(huì )更容易清洗,可以用相對較小的流量和較少的水量將膜沖洗干凈,可以大大延長(cháng)膜化學(xué)清洗的周期。
(1)、控制方式:全自動(dòng)PLC或手動(dòng)
(2)、pH值范圍:3~9
(3)、工作溫度:5~35°C
(4)、工作壓力:〈 0.3 MPa
(5)、最大壓差:〈 0.18 MPa
(1)、選擇裝設地點(diǎn)應可防止日曬、雨淋及通風(fēng)的地方;
(2)、連接管材必須是PVC或SUS#316以防止鐵銹污染;
(3)、檢查各固定鎖夾及螺絲是否松脫;
(4)、送電前應將電器箱上所有開(kāi)關(guān)置于關(guān)閉位置;
(5)、電機運轉方向測試,確認電機運轉方向正確。
4. 控制原理
UF系統有兩種操作模式:(1)自動(dòng) (2)手動(dòng)
(1)、自動(dòng):在自動(dòng)操作模式下,系統運行受PLC程式控制,當系統發(fā)生超出預定值時(shí),系統提供關(guān)閉功能,讓操作人員及時(shí)采取措施,以免造
成系統損壞。
(2)、手動(dòng):在手動(dòng)操作模式下,系統依操作者設定執行運轉,當系統發(fā)生超出預定值時(shí),系統無(wú)法提供自動(dòng)停機保護功能,因此正常運轉時(shí)不建議使用此模式。
UF裝置運行步驟
為了使UF裝置持續產(chǎn)出滿(mǎn)足需要的過(guò)濾水,必須滿(mǎn)足三個(gè)條件。它們包括:合格的進(jìn)水水質(zhì),合適的反洗時(shí)間間隔,及時(shí)的化學(xué)清洗。上面的任一條件不滿(mǎn)足,裝置將難以穩定產(chǎn)出滿(mǎn)足需要的過(guò)濾水。
在膜過(guò)濾過(guò)程中,膜污染是一個(gè)經(jīng)常遇到的問(wèn)題。所謂污染是指被處理液體中的微粒、膠體粒子、有機物和微生物等大分子溶質(zhì)與膜產(chǎn)生物理化學(xué)作用或機械作用而引起在膜表面或膜孔內吸附、沉淀使膜孔變小或堵塞,導致膜的透水量或分離能力下降的現象。
UF裝置首次運行或長(cháng)時(shí)間停運后恢復運行,需要進(jìn)行沖洗以除去組件內的保護溶液,連續沖洗至排放水無(wú)泡沫止。
最開(kāi)始的啟動(dòng)應該為手動(dòng)的,但是一旦所有的流速和壓力、時(shí)間被設置后,裝置應該恢復為自動(dòng)。裝置恢復自動(dòng)后,PLC系統可以有效監控系統的運行,一旦運行條件不滿(mǎn)足,裝置會(huì )自動(dòng)采取保護措施。
裝置運行、反洗所涉及到的基本步驟如下:
(1)運行:正洗—運行;
(2)反洗:反洗1—反洗2;